設備工作原理

箱體底部設計錐形集塵漏鬥，配套粉塵收集倉，高壓渦輪循環風機從底部抽取滑石粉，將粉塵輸送至箱體頂部均勻下落，在試驗內腔形成持續循環的粉塵氣流；搭配振動裝置、抽真空係統、粉塵加熱模塊，模擬負壓吸塵、粉塵幹燥、間歇性吹塵等多種工況，完整還原真實沙塵環境，循環流程全自動運行，無需人工反複加粉。

核心結構與實用優勢

1. 大容量內腔，適配大件產品檢測

   內腔尺寸 1000×1000×1000mm，承重最高 10kg，車燈、電機外殼、整套車載配件、大型戶外控製器都可完整放入測試；內腔采用 201 鏡麵不鏽鋼材質，滑石粉不易附著，擦拭清理簡單，抗粉塵腐蝕；外箱選用加厚鋼板烤漆或不鏽鋼可選，整機底部裝配萬向腳輪，移位、擺放更方便。

2. 分體懸臂觸控屏，操作觀察兩不誤

   設備右側配備可旋轉懸臂式 7 寸觸摸屏，中英文雙語切換，不用湊近箱體就能編輯試驗程序；正麵大麵積鋼化玻璃觀察窗，內置箱內照明燈，試驗全程可直觀查看樣品粉塵覆蓋狀態；觀察窗配套自動刮塵器，避免粉塵遮擋視線。

   全自動化多工況控製，參數自由調節

   搭載自主研發 PLC + 觸摸屏智能控製係統，吹塵、粉塵烘烤、真空抽氣、振動四種工序可獨立設置啟停時長、循環次數：

   1.單段試驗時長 0 秒～999 小時 99 分 99 秒自由設定；

   2.吹塵 / 靜置、真空 / 靜置、振動間歇周期任意編輯；

   3.試件內置 AC220V 16A 防塵電源插座，可在試驗過程中給產品通電，模擬帶載防塵測試；粉塵濃度、出風口氣流速度均可無級調節，適配 IP5X、IP6X 不同防塵等級試驗要求

   4.完善粉塵循環與加熱係統
   
   標配高壓高速循環風機，出風口氣流 1~10m/s 可調；配套獨立不鏽鋼雲母粉塵加熱套，可提前烘幹滑石粉，避免粉塵受潮結塊堵塞管路；底部振動電機持續抖動漏鬥，防止粉塵堆積結塊，保證粉塵循環均勻；真空泵流量 60-80L/H，可對樣品內腔抽負壓，精準模擬粉塵滲入工況。試驗標準粉塵采用 75μm 細塵、150μm 粗塵兩級濾網分離，金屬防護網絲徑 50μm，嚴格匹配國標粉塵粒度要求，標準滑石粉投放量 5kg/m³，粉塵濃度 2kg/m³ 可按需調整。

   
   

   5.多重安全防護，長時間無人值守運行無憂
   整機集成全套安全保護機製：相序保護、漏電過載保護、箱體超溫保護、儀表溫控異常報警，一旦出現線路故障、溫度超標，設備自動停機並聲光提醒，避免樣品損壞、設備故障擴大。整機配件選用正泰、歐姆龍、台灣銘緯等一線品牌元器件，穩定耐用，後期更換維護成本低。
   完整技術參數

   1.型號：GT-FSC-1000

   2.內腔尺寸：1000×1000×1000mm

   3.設備外形尺寸：寬 1250× 深 1450× 高 2100mm

   4.溫度區間：室溫 + 10℃ ~ 60℃，濕度僅實時顯示不可控

   5.粉塵規格：細塵 75μm 以下、粗塵 150μm 以下，標配滑石粉

   6.出風口氣流速度：1-10m/s 可調

   7.粉塵濃度：2kg/m³（可調），標準滑石粉投放 5kg/m³

   8.真空泵流量：60-80L/H

   9.樣品承重：10kg

   10.控製方式：PLC+7 寸懸臂式觸摸屏，中英文操作界麵

   11.電源規格：380V/50Hz，整機功率 3KW

   12.使用環境：環境溫度 15~35℃，環境濕度 25%~75% RH，大氣壓力 86~106KPa

   13.標準配件：刮塵器、箱內照明燈、防塵試件插座、PT100 溫度傳感器、樣品置物網架

   適用行業與測試樣品

   1.汽車零部件行業：車燈、車載控製器、線束接頭、充電槍、底盤密封件、摩托車配件 IP 防塵測試；

   2.戶外電氣安防：監控攝像頭、門禁鎖具、戶外配電箱、光伏接線盒、充電樁外殼；

   3.電子電工產品：工控設備、電機、傳感器、儀器儀表、各類塑膠密封殼體；

   4.第三方檢測 / 實驗室：依據國標開展 IP5X、IP6X 防塵等級檢測，出具合規試驗數據。

   企業配套服務

   東莞市黄瓜视频在线观看試驗設備有限公司深耕環境可靠性設備生產 20 年，全係列砂塵試驗設備自主鈑金、組裝、整機調試，出廠前完成粉塵循環、真空、溫控全流程校驗。標準 1000L 機型現貨可快速發貨，支持按需調整內腔容積、增加高溫、循環風量、負壓等非標功能；整機享受一年標準質保，7×12 小時線上遠程技術指導，全國區域可安排工程師上門裝機調試、操作人員實操培訓，風機、濾網、密封膠條等易損件長期備貨供應。